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項目名稱

建設地點

建設單位

環(huán)評文件類型

環(huán)境影響評價機構

1

紅河縣年產10萬噸石膏粉和100萬條石膏線條生產線項目

紅河縣迤薩鎮(zhèn)回龍寺

紅河縣樂達礦業(yè)有限公司

環(huán)境影響評價報告表

重慶九天環(huán)境影響評價有限公司

項目概況

項目名稱：紅河縣年產10萬噸石膏粉和100萬條石膏線條生產線項目

建設單位：紅河縣樂達礦業(yè)有限公司

建設地點：紅河縣迤薩鎮(zhèn)回龍寺田房

建設性質：新建

項目總投資：1000萬元

建設規(guī)模：擬建項目總投資1000萬元，項目總占地面積約為19900m2。

建設內容：主要工程包括1#、2#石膏粉生產車間、石膏線條生產區(qū)；輔助工程包括燃料堆場、破碎區(qū)、石膏線條晾曬棚、成品倉庫等，公用工程包括供水、排水、供電。

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

施工期保護措施：因為本項目施工期較短，且噪聲為偶發(fā)性噪聲，對環(huán)境的影響小，且設備包裝物外售給物資回收公司，生活污水和生活垃圾依托項目區(qū)原有項目已建成的生活設施，建筑垃圾委托相關單位進行清運處置。

運行期大氣環(huán)境保護措施：

①破碎車間：運輸產生的無組織粉塵，采取加強路面養(yǎng)護、及時灑水抑塵；原礦堆場產生的無組織粉塵，采取一定的圍擋措施；破碎產生的粉塵通過集氣效率為80%的集氣罩收集至處理效率為99.8%的布袋除塵設備處理后，由15m高的1#排氣筒排放。

②1#石膏粉生產車間：提升、粉磨產生的粉塵通過布袋除塵設備處理由15m高的2#排氣筒排放；燃煤產生的廢氣經除塵效率為80%的多管旋風除塵設備處理后，引至脫硫效率為80%、除塵效率為85%的脫硫塔處理后，由3#排氣筒排放；烘干產生的廢氣主要為產生的主要為水蒸氣及少量粉塵，通過4#排氣筒直接排放。

③2#石膏粉生產車間：燃煤產生的廢氣經除塵效率為97%、脫硫效率為80%的水膜脫硫除塵設備處理后由5#排氣筒排放；烘干產生的廢氣主要為水蒸氣及少量粉塵，通過6#排氣筒直接排放；提升、粉磨產生的粉塵通過布袋除塵設備處理由15m高的7#排氣筒排放；

④石膏線條生產線：給料階段產生的無組織粉塵采取密閉廠房和一定的圍擋措施。

⑤辦公生活區(qū)：食堂產生的油煙經抽油煙機處理后由廚房煙氣排氣筒排放。

運行期水環(huán)境保護措施：

①1#石膏粉生產車間：脫硫塔設備產生的廢水經1個5m3的沉淀池處理后循環(huán)使用，不外排；

②2#石膏粉生產車間：水膜脫硫除塵設備經1個5m3的沉淀池處理后循環(huán)使用，不外排；

③石膏線條生產線：模具清洗產生的廢水經1個5m3的沉淀池處理后循環(huán)使用，不外排；

④辦公生活區(qū)：食堂廢水經隔油池處理后經化糞池處理，其他生活污水經化糞池處理后統一收集置廢水儲存池，回用于綠化用水。

運行期聲環(huán)境保護措施：

項目噪聲主要為設備運行產生的噪聲，項目加強設備管理，對設備定期檢查維護，加強設備其他保養(yǎng)，及時淘汰落后設備等降低聲源噪聲。

運行期固體廢物防治措施：

①破碎車間：人工分揀產生的棄石，統一收集后回用于項目區(qū)地面硬化；布袋收集的粉塵統一收集后回用于石膏粉生產車間作原料使用。

②1#石膏粉生產車間：布袋收集的粉塵統一收集后回用于石膏粉生產車間作原料使用；多管旋風除塵設備收集的灰渣、脫硫塔沉淀池的脫硫渣及導熱油爐的灰渣統一收集后售于當地免燒磚廠；廢棄包裝袋統一收集返于廠家處理。

③2#石膏粉生產車間：沉淀池產生的脫硫渣及回轉窯產生的灰渣統一收集后售于當地免燒磚廠；布袋收集的粉塵統一收集后回用于石膏粉生產車間作原料使用；廢棄包裝袋統一收集返于廠家處理。

④石膏線條生產線：石膏線條產生過程產生的石膏渣晾干后統一收集后回用于石膏粉生產車間作為原料使用。

④辦公生活區(qū)：生活垃圾由垃圾桶統一收集后請環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理，食堂泔水經泔水桶進行收集，按當地相關部門要求進行處置。

公眾參與情況

無

建設單位或地方政府所作出的相關環(huán)境保護措施承諾文件

紅河縣樂達礦業(yè)有限公司關于同意向社會公開《紅河縣年產10萬噸石膏粉和100萬條石膏線條項目環(huán)境影響評價表》的承諾函

擬審批意見

擬同意